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                    聯眾恒泰控制臺制造流程

                    文字出處: | 網站編輯: | 發布時間:2017-01-09

                    一臺臺精美的控制臺,擺放在辦公區內,讓人賞心悅目。不僅能瞬間增加辦公區的科技感,還能提高員工的工作效率。

                    控制臺的種種好處也被越來越多的企業所熟知。

                    但外行看熱鬧,內行看門道。

                    讓人賞心悅目的控制臺是經過多少道復雜的工序被制作出來的,就讓聯眾恒泰為你細細道來。


                    1.首先是設計,控制臺通常都是非標準化產品,所以每一臺控制臺都是根據客戶實際空間尺寸和要求。環境不同,設計自然也不會相同,但都是本著最大化空間利用和美觀的原則來設計。

                    2.設計只是一個開始,沒有高精良的制作技術,只能是紙上談兵。

                    3.制作之前先要選材:

                    制作與安裝需用的鋼材均是國家檢測合格的高品質鋼材。

                    4.材料矯正

                    制作工藝中矯正是關鍵的工序,是確保機柜制作質量重要環節。對于各種型材,如變形超標,下料前應以矯正。

                    制作操作臺的鋼材矯正應用平板機、型鋼矯直機矯正和人工矯正,矯正后鋼材表面,不應有明顯的凹面或損傷,人工矯正鋼板時,應根據變形情況,確定錘擊順序。

                    5.放樣
                    1)、放樣前應該核對項目圖、熟悉工藝標準、掌握各部件的精確尺寸嚴格控制尺寸精度;
                    2)、度量工具必須經法定計量單位校驗;
                    3)、放樣應以項目圖的實際尺寸1:1的大樣放出有關的節點,連接尺寸,作為控制號料、彎制、剪切、銑刨、鉆孔和組裝等的依據。
                    4)、放樣樣板制作:樣板采用鐵皮制作,應考慮切割、焊接、銑、刨及火煨等加工余量。樣板上應標記切線、孔徑、上下、左右、反正的工作線和加工符號(如彎曲、鏟、刨等),注明規格、數量及編號,標記應細小清晰。
                    5)、放樣應在放樣平臺上進行,平臺必須平整穩固。放樣平臺嚴禁受外力沖擊,以免影響平臺的水平度。放樣時首先應在平臺上彈出垂直交叉基線和中心線,依次放出構件各節點的實樣。
                    6.號料
                    號料前應詳細熟悉樣板上的符號和號料的數量。板材號料應號出基準檢查線;號孔應號規孔線。號料后應在零件上注明零件的編號、數量、加工方法等,并應根據零件不同的材料統一采用不同顏色標注。號料應依據項目工藝要求預留切割和邊緣加工的余量,以及焊接收縮余量。
                    7.切割
                    本項目鋼板切割均采用氣割的方法。氣割后的鋼板和型鋼的氣割面的平面度和割紋深度以及局部缺口深度都必須符合《機柜項目項目質量驗收規范》(GB50205-2001)的規定。
                    8.加工
                    為了消除切割后鋼材硬化或產生淬硬層,以保證構件連接接觸嚴密、平整和其焊接坡口的加工質量。所以需要對切割后鋼材的邊緣進行加工,以確保加工的精度。邊緣加工的寬度、長度、邊直線度、相鄰兩邊夾角、加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必須符合《機柜項目項目質量驗收規范》(GB50205-2001)的規定。
                    9.制孔
                    鉆孔是在鉆床上進行。為了確保指控的質量應預先在零件上沖成或鉆成小孔,待結構裝配時,將孔擴鉆至設計孔徑,確??妆诓皇軗p傷達到孔壁光滑。為了確保群控制作的質量,應預先制成鉆模,嚴格控制孔群的位置,制孔時將鉆模覆在零件上鉆孔。所有制孔的質量應符合《操作臺項目質量驗收規范》(GB50205-2001)的規定。
                    10.焊接
                    1)、嚴禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結塊的焊劑,焊絲、焊釘使用前應清除油污、鐵銹。
                    2)、焊接采用門式自動埋弧焊進行焊接;柱連接板加肋板采用手工焊接。
                    3)、焊接型鋼的結構件時,當翼緣板和腹板要拼接時,按長度方向拼接。腹板拼接的拼接縫拼成“T”字形;拼接焊接應在型鋼組裝前進行。
                    4)、需要彎曲的槽鋼和鋼管用滾板機滾制,滾制的槽鋼和鋼管弧度應符合圖紙要求,如果弧度有偏差,應進行矯正。
                    11.組裝
                    1)、操作臺組裝前,應按項目圖、項目方案及其下料單,清點和檢查加工件的材質、規格、數量和加工質量,并將組件連接接觸部位和沿焊縫邊緣每邊30~50mm范圍內的鐵銹、毛刺、污垢等清除干凈。
                    2)、組裝平臺及拼裝模具應經測平,并加以固定.構件的組裝應在部件的組裝、焊接、矯正后進行,以保證構件組裝的精度。
                    3)、組裝時應進行零件組裝的調整定位,以防止過大的外力強行組對,避免構件內產生附加應力、產生疲勞或裂紋等缺陷。
                    4)、組裝時應防止焊接變形。為了保證焊接結構的質量,防止焊接產生應力、變形和裂紋等缺陷,所以本項目在組裝焊接時,選擇對稱法的施焊順序,焊縫布置的位置采用兩邊對稱,盡量減少焊縫和不等規格或異種鋼材相焊;采用較大的夾具將焊件固定以增加罕見的剛度;采取反變形的措施,即在焊前進行組裝,先將焊件向與焊接后產生變形相反的方向進行人為的適量變形,以達到焊后抵消變形的目地。
                    12.矯正:組合冷扎鋼板因焊接產生的變形,本項目采用機械和高溫加熱矯正調直,進行熱矯正時,加熱矯正后應自然冷卻,在矯正過程中,不得損壞鋼材材料組織。
                    13.除銹、施涂
                    1)、本項目采用機械拋丸除銹。除銹采用專用除銹設備,進行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強度和抗腐能力。對鋼材表面硬度也有不同程度的提高,有利于漆膜的附和不需增加外加的涂層厚度。除銹使用的磨料必須符合質量標準和工藝要求,項目環境相對濕度不應大于85%。
                    經除銹后的鋼材表面,用毛刷等工具清掃干凈,才能進行下道工序,除銹合格后的鋼材表面,如在涂底漆前已返銹,需重新除銹。
                    2)、施涂
                    本項目施涂的方法采用噴涂法。噴涂順序為:先上后下、先難后易、先左后右、先內后外,以保持涂層厚度均勻一致,不漏涂。
                    施涂操作要點:
                    ①.根據設計圖紙要求,選用油漆。
                    ②.準備除銹機械,涂刷工具。
                    ③.涂裝前操作臺、構件已檢查驗收,并符合設計要求。
                    ④.防腐涂裝作業在公司油漆廠區進行,油漆廠區具有防火和通風措施,可防止發生火災和人員中毒事故。
                    ⑤.操作臺在涂裝前先檢查操作臺制作,安裝是否驗收合格.刷前將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。
                    ⑥.噴塑工藝
                    1、前處理:
                    目的:除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡,并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”。
                    主要工藝步驟:除油、除銹、磷化、鈍化。工件經前處理后不但表面沒有油、銹、塵,而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜,既能防銹又能增加噴塑層的附著力。
                    2、靜電噴涂
                    目的:將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上,特殊工件(包含容易產生靜電屏蔽的位置)應該采用高性能的靜電噴塑機來完成噴涂。
                    工藝步驟:
                    利用靜電吸附原理,在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料;
                    落下的粉末通過回收系統回收,過篩后可以再用。
                    3、高溫固化
                    目的:將工件表面的粉末涂料加熱到規定的溫度并保溫相應的時間,使之熔化、流平、固化,從而得到我們想要的工件表面效果。
                    工藝步驟: 將噴涂好的工件推入固化爐,加熱到預定的溫度(一般185度),并保溫相應的時間(15分鐘);開爐取出冷卻即得到成品。
                    4、裝飾處理:

                    目的:使經過靜電噴涂 后的工件達到某一種特殊的外觀效果如:各種木紋、花紋、增光等。

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